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前幾天在外調(diào)試項目時，遇到這樣一個問題 。有一個單相電機(jī)同步電機(jī) 采用電容移相式 來實現(xiàn)正反轉(zhuǎn) 由于客戶現(xiàn)象比較簡陋 也不知道是哪個人做的設(shè)備 沒有接中間繼電器中繼 電機(jī)反轉(zhuǎn)的那一路的PLC觸點燒壞 導(dǎo)致PLC一上電（不管有沒有運(yùn)行） 電機(jī)反轉(zhuǎn) 我用萬用表量一下PLC輸出端子 已經(jīng)燒壞（短路） 然后我把這一路改到PLC另外一路上 重寫PLC程序 上電 問題解決 運(yùn)行反轉(zhuǎn)2次后 PLC點再次燒壞 最后把這一路加上中間繼電器中繼 最終問題解決 但是我沒有明白 為什么有一路不容易壞 另外一路卻這么容易呢？ 還有在電容大小選擇時要注意什么呢 根據(jù)電機(jī)的什么參數(shù)來計算還是？

你是用繼電器的PLC直接帶動電機(jī)？重來沒有敢怎么用PLC。都是用繼電器進(jìn)行轉(zhuǎn)換，不管是。PLC的輸出端一般就能帶動幾安的負(fù)載。電機(jī)反轉(zhuǎn)的時候，肯定會產(chǎn)生很大的電流。所以燒壞點很正常撒。用PLC接固態(tài)繼電器進(jìn)行控制是不錯的選擇。