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同事離職，一個半吊子項目轉(zhuǎn)交到我手上，項目的功能是給漿液添加染色劑，通過氣動閥打開的時間控制染色劑需要添加的量，控制方式：PLC控制電磁閥，電磁閥再控制染色劑管路上的氣動閥。在調(diào)試染色劑重量添加效果是否一致的過程中發(fā)現(xiàn)，有5%～20%的概率出現(xiàn)添加量明顯增多的現(xiàn)象（即類似于電磁閥或氣動閥未能及時關閉引起加料增多現(xiàn)象），超過允許范圍。排除PLC輸出點的時間不準確問題（用其他PLC監(jiān)控過輸出點動作時間是否一致），添加染色劑前染色劑桶液位每次相同（因此也排除液位不同而引起的添加量變化）。所以懷疑電磁閥閥芯卡住，或氣動閥閥芯卡住，但更換了電磁閥和氣動閥后好了半個月，故障又重新出現(xiàn)。遇到過類似電磁閥、、氣動閥問題的大神們幫分析下怎么引起的，如何能解決。

這個對電磁閥；氣缸的質(zhì)量靈敏度要求特別高；因為偏差一點點的話關系到產(chǎn)品的色差質(zhì)量；我廠也是plc控制電磁閥氣缸控制膠水；但是要求不是非常精確；偏差一點允許的；

用定量泵或計量泵可以解決混配比例誤差的問題

如果能在管道上安裝流量計的話應該比靠控制電磁閥的工件時間來判斷更準確些吧，流量計接入PLC高速計數(shù)，計數(shù)后計算流量（重量），然后控制供給閥門關閉。精度要求更高的話就用定量泵或計量泵啦。

來看看大家 的結(jié)果

單個電磁閥關閉有誤差，可不可以用雙電磁閥，來減小誤差概率。

用定量泵或計量泵吧
改方案的雖然比較麻煩
但總比不定時出錯要好

引用

引用第5樓理論初學者于2014-06-05 10:36發(fā)表的  :
單個電磁閥關閉有誤差，可不可以用雙電磁閥，來減小誤差概率。

還有如果時間允許的話，建議減小流量，延長打開時間，這樣誤差也會減小許多。

首先不知道你的動作頻率是多少？？還有你選材是否正確？氣源整體質(zhì)量如何？

用好點的電磁閥，如利士樂品牌或FESTO的試試看。

可否用串接兩個電磁閥，控制上稍作改進，如此或可精準一些。

氣路加兩個油水分離器看看