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公司用很多小電機，電機功率為0.25KW變頻專用電機，配備變頻器是安川的V1000系列1.1KW變頻器，一拖一，變頻器長期工作在22HZ左右�，F在經常發(fā)現電機停轉，觀看變頻器顯示OL，拆下電機測量就是其中一相繞組部分短路，對地不短路。再拆開電機觀察電機繞組，沒有任何繞組變色現象。已經發(fā)現三次這樣的故障，且不再同一部位發(fā)生。
按理，若負載重或缺相引起電機燒，繞組應該變色。從現象上看，倒像是相間突然高電壓，引起電機匝間短路，但工作頻率22HZ的話，變頻器輸出電壓只有180V左右。
各位能討論下是怎么會發(fā)生這個現象的。

原因1：電機定子繞組絕緣強度差，存在絕緣薄弱的地方。
原因2：電機長期處于低頻運轉過熱（變頻電機后部的冷卻風扇因灰塵過多或損壞導致散熱不良）
原因3：電機長時間工作絕緣強度降低，導致擊穿。
原因四：有導電的塵埃或異物掉在繞組上導致匝間短路。
備注：如果方便的話發(fā)給我修，包你滿意

電機電流有沒有超標

引用

引用第1樓銘杰工控于2012-03-09 19:04發(fā)表的  :
原因1：電機定子繞組絕緣強度差，存在絕緣薄弱的地方。
原因2：電機長期處于低頻運轉過熱（變頻電機后部的冷卻風扇因灰塵過多或損壞導致散熱不良）
原因3：電機長時間工作絕緣強度降低，導致擊穿。
原因四：有導電的塵�；虍愇锏粼诶@組上導致匝間短路。
備注：如果方便的話發(fā)給我修，包你滿意

原因1.這個不太好確認，電機是意大利進口的。
原因2.本來就長期工作在低頻的，至于冷卻風扇的話，設備投入運行才4個多月，沒有積灰。正常工作時電機表面也無溫升，用溫度計測基本就是比室溫高1～2·度。
原因3.這個也不太好確認。
原因4.我們公司生產產品不是易導電產品，是陶板，由外圍環(huán)境引入帶電塵�；�本可忽略。
至于樓上所問，電流。電機上的額定電流是0.65A，變頻器工作在22HZ左右，變頻器上顯示的電流為0.68～0.7左右，我認為這個電流基本也是正常范圍。
按原來的經驗，進口電機一般修理后的壽命沒有原來的長，但公司修理猴的兩臺倒還可以。
外面有人說，意大利人做事不太靠譜，從我公司里的現象來看，好像這個并不是空穴來風。
示例1，就是這個電機。
示例2，隨產線來的電機配件，竟然有3相48V的，最后說給配個三相400V/48V的變壓器。
示例3，有設備電控原來是上位機+S7-300控制，最后搞不定，又換成上位機+CQM1H。

                   意大利的工業(yè)可以和德國媲美了，怎么會如此？我所接觸的意大利設備都是很好了，比起小日本的還要好很多，他們的設計理念非常好，比如我們公司懸鏈，30米多，前后兩個電機同步控制，用光電數齒數，PLC控制計數，達到閉環(huán)的目的，比浙江出的涂裝線故障少得多，幾乎很少出現不同步，不過光電震松現象還是有。

我比較同意是電機質量問題。INV突波可能性不打，變頻器會報警的，如果OL后電機就掛了，那還是說明電機質量不行啊。

只能說是漆包線質量不好，變頻電機用高強度漆包線不會這樣。

還是電動機存在質量因素‘

電動機存在質量因素

引用

引用第3樓hxl202319于2012-03-09 19:57發(fā)表的  :

原因1.這個不太好確認，電機是意大利進口的。
原因2.本來就長期工作在低頻的，至于冷卻風扇的話，設備投入運行才4個多月，沒有積灰。正常工作時電機表面也無溫升，用溫度計測基本就是比室溫高1～2·度。
原因3.這個也不太好確認。
原因4.我們公司生產產品不是易導電產品，是陶板，由外圍環(huán)境引入帶電塵�；�本可忽略。
.......

要是意大利的工程技術人員都像老貝一樣，出現這種可能完全存在

麻煩你查一下《中國電梯》雜志2012第一期有一篇文章，可能與你的變頻器的dv/dt 有關， 安川的變頻器的dv/dt很高，建議你加濾波器

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