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在變頻器的驅(qū)動中，經(jīng)�？吹结槍ω撦d通常有120度的方波控制及180度的正弦波控制，這兩種控制技術(shù)有什么區(qū)別，各自有哪些優(yōu)點，在硬件或是電路上能將兩者區(qū)別開來嗎？在網(wǎng)上搜索到的變頻控制電路，幾乎都是富士通的信息，這難道是富士通的專利？ 期待高手的回答，謝謝！

對于不同負載用不同的驅(qū)動方法，硬件可一樣，軟件不同

180度諧波小，力矩波動小，電磁小，機械聲會小。120與上相反，但驅(qū)動簡單，最大力矩要比180度大。

變頻控制關(guān)鍵是算法，針對電機控制的MCU會有一些適用于電機控制的特性，如PPG定時器、多功能定時器、8/10位AD轉(zhuǎn)換器以及處理復雜運算的DSP內(nèi)核等。富士通的變頻控制方案的核心是其180度變頻算法，目前在電機控制領(lǐng)域用得非常多（不光空調(diào)，洗衣機、冰箱和工業(yè)、汽車上都有應用）

頂2樓，俺正在用富士通的MB91260做一個180度電機的控制方案。比120度而言，確實噪音要小很多，但最大力矩是有損耗的。

120度控制技術(shù)是指任意時刻電機3相線只有2相導通，1相截止，表現(xiàn)在驅(qū)動波形上即在180度電周期內(nèi)任1相線只連續(xù)通電120度，60度截止。這種技術(shù)驅(qū)動波形為方波，采用常見6拍換向方法進行換向控制。具有算法簡單,相對容易實現(xiàn)的優(yōu)點,但同時也存在著一些缺點: 在轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩發(fā)生變化時產(chǎn)生很大的轉(zhuǎn)差率,導致大電流,即能耗比,效率相對偏低； 轉(zhuǎn)矩特性差,負載加大時會丟轉(zhuǎn)速；低速轉(zhuǎn)矩特性差,容易發(fā)生抖動。120度控制技術(shù)在早期的變頻家電產(chǎn)品上采用，但為了追求更高的效率, 變頻家電開始廣泛采用180度控制技術(shù)。

不能說是富士通的專利吧，變頻技術(shù)富士通研究比較早,而且富士通能夠持續(xù)的提供當下主流設(shè)計的參考方案，在1998以前，富士通半導體就開始涉足變頻電機控制技術(shù)。那時是空間矢量PWM技術(shù)，用于三相異步電動機，產(chǎn)品有AC逆變器用微控制器MB89855、MB90560/460。1998以后，采用120度傳導霍爾傳感器和120度傳導傳感器的直流無刷電機開始用于室外機散熱風扇，以及直流變頻電機，典型微控制器有MB90560、MB90460和MB90560、MB90460，這些產(chǎn)品在今天仍在廣泛使用。進入21世紀，無刷直流電機/永磁同步電機電機開始普及，富士通半導體開發(fā)了用于采用180度傳導霍爾傳感器應用的MB91260、MB91470微控制器，以及180度傳導分流傳感器應用的低成本、低噪聲高性能直流變頻用微控制器MB91260、MB91470和MB91490。2010年后，富士通半導體又推出了180度傳導分流傳感器高性能直流逆變器,使用微控制器MB9BF104，標志著其變頻方案進入了一個新的階段。

謝謝樓上各位大俠的分享！

都是牛人啊，學習了

學習了，謝謝！

學習了，謝謝

這個真不懂，學習中