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如果用伺服帶絲桿，絲桿前端裝上模，上模離V型下模10毫米，如果1毫米的板，伺服直接下底，折出來效果90度。那如果折100度，伺服行程多少？角度要任意，在PLC里面怎么建立數(shù)學模型？如圖：

還是先說說你要折彎出來后的角度誤差要求是多少？？

不知道你有沒有考慮過鐵板是有回彈性的？
角度任意，鐵板的回彈性也應(yīng)該不一樣吧？

我現(xiàn)在想的是在觸摸屏上輸入角度，鈑金厚度，然后就能計算出伺服需要的脈沖，要考慮回彈，就是加個系數(shù)嘛

引用

引用第2樓luky913于2016-04-25 13:39發(fā)表的  :
不知道你有沒有考慮過鐵板是有回彈性的？
角度任意，鐵板的回彈性也應(yīng)該不一樣吧？

是的呀，輸入三個參數(shù)：角度，厚度，回彈也好像是K系數(shù)

引用

引用第3樓anding于2016-04-25 14:00發(fā)表的  :
我現(xiàn)在想的是在觸摸屏上輸入角度，鈑金厚度，然后就能計算出伺服需要的脈沖，要考慮回彈，就是加個系數(shù)嘛

不同的鐵板不同的回彈系數(shù)，同樣一塊鐵板其回彈系數(shù)未必會一樣。如果角度精度要求太高估計沒那么簡單！

誤差兩度

折彎機有的要求上百噸的壓力.伺服電機得多大呀?

這好像是高中數(shù)學吧！我數(shù)學一直不太好，高數(shù)多次掛科，僅供參考。
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樓上應(yīng)該可以吧

數(shù)控折彎我沒有用過，但我想數(shù)控部分應(yīng)該是控制板材的進料位置，上壓模肯定還得用液壓，否則哪有那么大的力量。

一般都用數(shù)控系統(tǒng)很好解決的,一般用油壓控制好,要加壓和備壓